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    淺析膨化機械設備噴料原因及解決方法

    發布時間:2021-09-14   點擊次數:31次
      膨化機械設備噴料原因:
     
      1)浸出器停止進料車間連鎖停機;
     
      2)膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;
     
      3)膨化機直接汽太大;
     
      4)膨化機供料瞬間減小;
     
      5)逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;
     
      處理方法:
     
      1)膨化機噴料先要在電腦或現場關閉膨化機直接汽閥門,退出錐模頭。
     
      2)分析噴料的原因進行處理;
     
      3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機,喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙傷。
     
      4)解鎖送電膨化機開機生產。
     
      膨化機械設備維護及保養:
     
      1、在使用前,要先將玉米膨化機的噴頭搬下,在噴頭內螺紋和絲桿頭上涂些食用油,然后把噴頭上緊,把前法蘭上緊,后法蘭調勻。
     
      2、開機后,先空轉半分鐘,如果沒有異常聲響,即可把濕玉米一粒粒的放入機內,當噴出的玉米花能用手捏碎,就可以換成干玉米,并逐漸加大投入量。
     
      3、如果在運行中,玉米膨化機發生返料現象,那說明下料太急了,噴頭溫度也達不到120度,這時候應該停止下料,空轉到噴頭重新噴花時再下料。如果噴頭的花有硬核,說明機內溫度較低,應停止下料空轉一會,待噴出花正常后再下料。
     
      另外膨化機設備使用后我們應該怎樣保養呢?首先由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件,其次膨化原料應經過清理,嚴防金屬等異物進入機內損壞機件,隨時檢查膨化機質量,注意更換易損件。
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